机床主要精度指标
检 验 项 目 | 标准允差（㎜） | 备注 |
主轴的周期性轴向窜动 | 0.005 | |
主轴卡盘定位锥面的径向跳动 | 0.005 | |
滑鞍纵向移动对主轴轴线的平行度 | 0.01/300 | |
滑板横向移动对主轴轴线的垂直度 | 0.01/200 | |
滑鞍移动对主轴和尾架顶尖轴心线的平行度 | 0.025 | |
精车外圆圆度 | 0.003 | |
直径一致性 | 0.01/150 | |
平面度 | 0.013/Φ200 | |
螺纹螺距积误差 | 0.010/50 | |
表面粗糙度 | Ra0.8~1.6um |
机床随机文件一览表
序 号 | 名 称 | 规格或标记 | 数 量 | 备 注 |
1 | 机械使用说明书 | 1套 | 系统说明书一套 | |
2 | 合格证明书 | 1册 | 出厂检验报告 | |
3 | 机床装箱单 | 1册 | ||
4 | 系统参数说明书 | 1册 | ||
5 | 系统维修说明书 | 1册 | ||
6 | 系统操作说明书 | 1册 |
机床验收、调试
1、验收依据：
1）《卧式数控车床精度检验》GB/T16462-1996；
2）《卧式数控车床技术条件》JB/T4368.3-96；
3）金属切削机床通用标准;
4）供方出厂检验文件;
5）本文规定内容的验收。
2、机床验收
1）机床预验收
A、上述验收依据供方自检合格后，并通知需方到供方现场进行预验收。(需方也可委托供方市场营销部服务技术工程师代表需方进行预验收。)
B、机床规格参数和主要配置验收，以符合本文约定内容为合格。
C、依据供方提供的出厂合格证，对静态精度进行检验。一般所需的量具由供方负责。
D、机床电气动作验收，以空运转4小时无故障为合格。
E、实际约定加工工件验收：内容为根据需方提供的零件图纸进行加工，确认其精度是否达到要求。试切所需的刀具及材料由需方自带，加工后零件的检测由需方负责。
以上项目检验合格后，双方签署预验收纪要，机床预验收合格。
2）机床终验收
A、安装和调试：机床运抵需方，卸车、拆箱、制做基础、吊装就位、准备电、气源及冷却液等工作由需方准备就绪后，发传真通知供方市场营销部，接到传真后供方派调试人员3-5天内抵达需方现场进行设备调试及终验收。
B、根据机床装箱单双方共同清点随机文件和随机附件，以符合机床装箱单和本文约定内容为合格。
C、机床规格参数和主要配置验收：以符合本文约定内容和预验收纪要为合格。
D、机床调整水平：以符合机床使用说明书要求为合格。
E、机床电气动作验收：以空运转4小时无故障为合格。
F、实际约定加工工件验收：按图纸加工出合格品并连续生产一个工作日。
以上项目检验合格后，双方签署终验收纪要，机床调试完毕，终验收合格。
3）机床发生故障，须供方上门维修时，由需方以传真形式通知供方，工作日时段供方须在4小时内予以确认，非工作日时段24小时内予以确认；须派人前往需方现场处理时，供方须在24小时内到达。
4）保修期过后，仍须免费提供在线服务和技术指导，并且以优惠的价格向需方及时供应机床所需零配件。
5）保修期过后，机床发生故障，供方有义务在收到通知后48小时内上门维修，以保障需方生产进度，并收取相关合理费用。
